Строительство второй очереди цеха электролиза меди АО «Уралэлектромедь» вышло на новый этап

Строительство второй очереди цеха электролиза меди АО «Уралэлектромедь» вышло на новый этап

В здание подано тепло, строители приступают к монтажу оборудования. За полтора года на главном строительном объекте предприятия выполнен большой объем работ. Возведен каркас здания с колоннами, подкрановыми балками и фермами перекрытия. Полностью закрыт тепловой контур, выполнено остекление.

- Стыковка двух зданий (действующего цеха и строящегося) произведена в точности до миллиметра, как в космосе. Уже поставили подоконные отливы. Здание выглядит цельно. Летом будем пробовать красить фасад в корпоративные цвета. А пока работы очень много, - рассказывает главный специалист по строительству Станислав Манин, открывая тяжелые металлические ворота, установленные на время стройки. 

В просторном помещении сухо, тепло и светло, что, собственно, и нужно для высокого качества строительных и монтажных работ. Фермы перекрытия в транспортном пролете обработаны антикоррозионным составом.

- Все работы по антикоррозионной защите выполняются после 20.00, когда заканчивается смена. Это трудоемкий процесс. Сначала проводится пескоструйная обработка, затем обдувка, наносится слой грунтовки и затем огнезащитный слой - так требуют новые правила пожарной безопасности, - отмечает Станислав Владимирович.

Мы стоим в транспортном пролете на ровной площадке, которая приготовлена для завозки технологических кранов KÜNZ. Они ждут своего «монтажного часа» на временном складе таможенного контроля предприятия. За весну строители планируют их смонтировать – для этого уже установлены  рельсы длиной 36 метров - и запустить в ручном режиме для монтажа 448 полимербетонных электролизных ванн. В пятидесяти метрах от нас ведется бетонирование вентиляционного канала. Переходим в следующий пролет, где ведется монтаж подсерийных эстакад – основание под полимербетонные ванны.

Проходим в баковый пролёт, который представляет собой огромную коробку из бетона. Строители ведут армировку под завершающую стадию бетонирования. Одновременно обклеивают гидроизоляцией всю бетонную конструкцию. Кстати, для создания крепкой бетонной подушки используется арматура диаметром 32 миллиметра.

- Заливка площадки бетоном запланирована на завтра, - говорит Станислав Манин.

Кроме того, в цехе установлен паропровод (диаметром 219 мм.) для подачи пара на теплообменники, предназначенного для нагрева электролита до 65ºС.

В планах этого года - монтаж бакового и насосного оборудования, системы токопроводящих шин немецкой компании «EMS/Vision electric», который планируется завершить к середине 2017 года.

В числе других крупных работ - монтаж общеобменной вентиляции с рекуперацией тепла, организация железнодорожных путей узкой колеи, монтаж технологических трубопроводов и запорной арматуры, электроснабжение цеха. Еще одна задача на текущий год -  обвязка ванн пластиковыми трубопроводами (около 2500 метров, работы продолжатся в 2017 году).

Андрей СКЛЮЕВ