На "Уралэлектромеди" запустили вторую очередь цеха электролиза меди

На "Уралэлектромеди" запустили вторую очередь цеха электролиза меди

АО "Уралэлектромедь" запустило в работу вторую очередь цеха электролиза меди. Тожественная церемония состоялась сегодня. На ней присутствовали губернатор Свердловсколй области Евгений Куйвашев и генеральный директор УГМК Андрей Козицын. Почетные гости оставили автографы на одном из только что изготовленных медных катодов.

"Без реализации подобных проектов невозможно говорить о модернизации и конкурентоспособности отечественной промышленности. Отрадно, что на этом предприятие не остановится и приступит к строительству третьей очереди цеха электролиза меди, что позволит говорить о полной модернизации медерафинировочных мощностей", – отметил губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев.

"Сегодня мы открыли по-настоящему современное производство, которое во многом определит развитие головного предприятия Уральской горно-металлургической компании. Большое спасибо строителям, подрядчикам и проектантам, которые справились с этой непростой задачей. Это позволяет "Уралэлектромеди" выйти на следующий уровень организации, культуры производства и безопасности труда", - продолжил генеральный директор УГМК Андрей Козицын.

Производительность второй очереди - 160 тысяч тонн медных катодов в год. С ее запуском мощности по производству безосновных катодов возросли в два раза — до 320 тысяч тонн в год. По уровню инвестиций это один из крупнейших проектов промышленного сектора уральского региона – объем вложенных средств составил порядка 4,3 миллиарда рублей.

По технологии и оснащенности оборудованием вторая очередь в основном копирует первую, запущенную в 2012 году.  Здесь внедрена безосновная технология производства медных катодов, которая широко применяется в мировой практике (вместо медных основ используются листы из нержавеющей стали). Процесс электролиза организован в 448 полимербетонных ваннах (CTI, Бельгия). Для обработки электродов установлены два технологических крана KUNZ (Австрия) грузоподъемностью 28 тонн, работающих как в автоматическом, так и в полуавтоматическом режиме (всего в цехе четыре крана). За один час один кран может перевезти более 800 электродов, что в три раза производительнее мостовых кранов в старом цехе.

При схожести технологии и аппаратурного оформления есть и отличия. Так, на второй очереди использовано более функциональное фильтровальное оборудование. Для исключения электрохимической коррозии все трубопроводы выполнены из полимерных материалов. Краны, кроме обслуживания ванн, выполняют операцию сканирования ванн с целью определения коротких замыканий и формирования заданий на их устранение.

Принята новая концепция процесса сдирки медного осадка. Установлена катодосдирочная машина нового поколения, оснащенная шестью роботами «Kuka» (Германия). Она выполняет следующие операции: промывка катодов, сдирка, отбор пробы для определения химического состава, пакетирование с обвязкой стальной лентой. Использование роботизированной техники позволит увеличить производительность операций по сдирке катодов на 40% (630 катодов/ч против 450).

Новый цех отличается также и высоким уровнем автоматизации, что позволило организовать управление обеих очередей цеха из одного операторского пункта.

Стоит отметить, что во второй очереди цеха электролиза меди организовано 68 рабочих мест. В июле 2018 года планируется приступить к подготовке строительной площадки для третьей очереди.